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剪板機的操作方法你可知

  • 發布日期:2020-12-28      瀏覽次數:2526
    •   剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。
       
        產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的機械和成套設備。
       
        剪板機應用廣泛,我們在使用中應該如果安全的去操作剪板機呢?今天剪板機廠家總結了一些方法,我們一起來看看吧。
       
        第一:認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
       
        第二:認真執行下述有關補充規定:
       
        1、工作前認真作到:
       
        1)、在空運轉試車之前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
       
        2)、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
       
        2、工作中認真做到:
       
        1)、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
       
        2)、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
       
        3)、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
       
        4)、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
       
        5)、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
       
        6)、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
       
        3、工作后應將上刀板落在下位置上。
       
        操作前要穿緊身防護,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
       
        剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
       
        剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
       
        剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙;根據被剪材料的寬度調整靠?;驃A具;剪板機操作前先作1-3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
       
        使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
       
        調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。
       
        剪板機各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
       
        使用注意:
       
        1、開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
       
        2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
       
        3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20-22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。
       
        4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。
       
        5、剪板機操作時油箱提高溫度小于60度, 超過時關機休息。
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